مخلوط کن یا میکسر کارخانه آسفالت در آخرین قسمت برج آسفالت قرار داد و وظیفه آن ترکیب مصالح تشکیل دهنده آسفالت یعنی شن شکسته، شن درشت و متوسط ونخودی؛ ماسه فیلر وقیر میباشد. نسبت مواد مخلوط شونده به دانه بندی و ظرفیت مخلوط کن بستگی دارد و مصالح پس از توزین وارد مخلوط کن میشود. پس از این مرحله آسفالت آماده تخلیه به سیلو ویا کامیون برای حمل است.
مخلوط کن کارخانه آسفالت از دو نیم استوانه از جنس فلز تشکیل شده است که هرکدام ازاین استوانه ها دارای محوری هستند که با حرکت درجهت مخالف هم عمل مخلوط کردن مصالح سنگی و قیر را انجام میدهند.
درجه حرارت قیر مصرفی باید به صورتی باشد که برای اندود کردن دانه های شنی مناسب باشد. اگر مصالح سرد باشند ویا ناخنهای مخلوط کن فرسوده باشند؛ دانه های سفید در آسفالت نمایان میشوند که نوعی عیب در کار است و باید رفع شود.
زمان مخلوط شدن قیر با مصالح و قرارگرفتن لایه نازکی از قیر در سطح همه مصالح سنگی به عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور معمول در کارخانه، این زمان باتوجه به جنس مصالح و نمونه آسفالت ذکر شده است. بدنه این دستگاه از ورق ۱۰ میل و لایه داخلی آن از چدن مقاوم وقابل تعویض ساخته شده است. موتور گریبکس دستگاه تمام بسته و ۵۵ کیلوواتی است که انتقال نیرو را به شکل زنجیره ای انجام میدهد. تعداد ۲۴ بازو و پنجه قرار گرفته روی محور چهارپهلو عمل مخلوط کن را سرعت میبخشند. این دستگاه دارای پوشش ضد غبار است و توسط هواکش غبار را به کانال سیکلون منتقل میکند. ودر آخر محصول تولید شده توسط دریچه خروجی که با دوعدد جک پنوماتیک کار میکند از دستگاه خارج میگردد.
میکسر آسفالت شامل: -بدنه بیرونی از یک ورق فولادی 12 میلیمتر -پوشش داخلی از ورقهای مجزا ضدسایش وقابل تعویض با اتصالات پیچی در داخل ورق -دو محور محرک از فولاد چهار پهلو با بازو و پنجه ضد سایش ریخته گری و قابل تعویض -الکتروموتور با گیربکس سه محور کاهنده -دنده تایمینگ -دریچه تخلیه نوماتیک -سیستم پماژ و اسپری قیر بر روی مصالح
جهت خرید میکسر کارخانه آسفالت و یا دریافت قیمت مخلوط کن کارخانه آسفالت با ما در تماس باشید.